順酐生產廢水處理面臨多重技術難點，主要源于其高酸性、高濃度難降解有機物、潛在生物毒性及成分穩定性強等特點。

順酐廢水中含有大量由順酐水解生成的馬來酸，以及副反應產生的富馬酸、乙酸、丙烯酸等小分子二元羧酸，這些物質結構穩定、水溶性強，難以通過常規物理方法去除；同時COD濃度通常高達3000–8000 mg/L，而B/C比普遍低于0.25，可生化性差，直接進入生化系統幾乎無法有效降解。此外，廢水pH值常低于2，呈強酸性，不僅對管道和設備造成腐蝕，也嚴重抑制甚至滅活常規活性污泥中的微生物。

另一個突出難點是順酐生產廢水中可能攜帶微量催化劑組分（如五氧化二釩）或氮氧化物吸收副產物，帶來潛在重金屬或無機鹽污染，進一步降低微生物耐受性。若企業采用堿中和工藝處理廢氣或設備殘留，還會產生含順丁烯二酸鹽的高鹽廢水，電導率顯著升高，在高鹽環境下微生物代謝活性受到明顯抑制。同時，順酐生產多為連續化運行，但原料切換或工況波動時，廢水水質仍可能出現瞬時變化，若調節能力不足，易對后續處理單元形成沖擊負荷。

此外，由于廢水中有機酸類物質親水性強、不易形成絮體，常規混凝沉淀或氣浮效果有限；而若直接采用膜分離技術，易因小分子有機物穿透或無機結垢導致膜污染，增加運維成本。加之部分企業規模較小，環保設施投入有限，缺乏專業運維團隊，常因藥劑投加不當、pH調控滯后或污泥管理不善，導致系統運行不穩定甚至癱瘓。

針對上述難點，在順酐生產廢水處理工程實踐中通常采取“中和調節—強化氧化—水解酸化—生化強化”的組合策略。

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