常用的合成樹脂生產廢水處理技術包括混凝氣浮、鐵碳微電解、Fenton氧化、水解酸化、UASB（上流式厭氧污泥床）、SBR（序批式活性污泥法）以及MBR（膜生物反應器）等，各類工藝在應對高COD、含醛/酚類毒性物質及難降解有機物時各具特點。

混凝氣浮能有效去除廢水中懸浮的樹脂顆粒、膠體和乳化油，操作簡便、見效快，適用于預處理階段，但需持續投加藥劑，產生含有機污泥，處置成本較高，且對溶解性毒性物質如甲醛、酚類去除有限。

鐵碳微電解利用原電池反應生成新生態氫和亞鐵離子，可還原部分難降解有機物并提高B/C比，設備簡單、運行成本較低，尤其對含硝基、偶氮類結構有一定效果，但填料易板結鈍化，需定期更換或活化，且出水含鐵離子，可能增加后續沉淀負擔。Fenton氧化通過強氧化作用有效降解甲醛、酚類及縮聚副產物，破除生物毒性，提升可生化性，反應迅速，適應性強，但雙氧水與硫酸亞鐵消耗量大，產泥多，pH調控頻繁，運行費用高，并引入額外鹽分。

水解酸化作為過渡單元，可將大分子有機物轉化為易降解小分子，改善后續生化效率，能耗低、抗沖擊性較好，但單獨使用無法達標，需配合好氧或厭氧工藝，且停留時間長，占地較大。UASB厭氧反應器適用于高濃度有機廢水，COD去除率高，可回收沼氣，運行成本低，但對進水毒性敏感，若廢水中含游離甲醛或表面活性劑，易導致顆粒污泥解體，啟動周期長，調試難度大。

SBR工藝通過時間程序控制實現靈活運行，無需二沉池，占地省，能較好適應間歇排水和水質波動，脫氮效果穩定，但自動化要求高，設備依賴性強，高峰負荷下處理能力受限。MBR膜生物反應器出水水質優、SS接近零，適用于排放標準嚴苛或有回用需求的場景，結構緊湊，但膜易受樹脂膠體、蛋白質或乳化物污染，清洗頻繁，運維成本顯著上升，且對前端預處理要求較為嚴格。

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