今天漓源環保給大家介紹一下環氧樹脂廢水處理方法，由于環氧樹脂生產工藝不同，其廢水處理的難易程度不同。對于含過量環氧氯丙烷廢水，一般考慮采用精餾回收環氧氯丙烷的預處理工藝。由于環氧樹脂廢水中含高濃度無機鹽與有機物，一般先采用預處理工藝，降低無機鹽之后，再采用物化與生化相結合的終處理工藝，終做到達標排放。

1、環氧樹脂預處理工藝

1）環氧氯丙烷廢水的精餾預處理

對高濃度環氧氯丙烷廢水可采用精餾法處理，不僅可回收環氧氯丙烷，且可大幅度地降低廢水的COD 濃度，從而減輕該股廢水后續處理的污染負荷。藍星化工等數家環氧樹脂生產企業已建造了環氧氯丙烷精餾塔，對環氧氯丙烷廢水中的環氧氯丙烷進行精餾回收，從實際運行情況看，處理效果十分顯著，而且得到了較好的經濟效益。

2）高鹽分廢水預處理

環氧樹脂粗品的清洗廢水中，含有高濃度氯化鈉（或氯化鈣）以及少量氫氧化鈉（氫氧化鈣），一般需要進行預處理后，再與后序低濃度清洗廢水及其它充泵廢水合并，采用物化與生化相結合的終處理工藝。

氯化鈉（或氯化鈣）是環氧樹脂生產產生的副產物，用水洗滌粗品環氧樹脂后，將產生氯化鈉濃度極高的廢水。對于環氧樹脂高鹽分廢水。

3）混凝-納濾預處理工藝

環氧樹脂生產廢水預處理或可采用混凝-納濾預處理工藝，即采用FeSO 4、PAM 、有機改性膨潤土等進行混凝強化預處理，再用納濾膜分離技術對預處理水中有機物和鹽進行分離回用。

2、物化與生化結合終處理工藝

環氧樹脂生產廢水中的有機污染物具有一定的可生化性，可廣泛采用生化處理作為環氧樹脂綜合廢水的后處理技術。生化處理工藝一般采用“厭氧+SBR 處理”或“厭氧+接觸氧化”工藝；從國內大多數環氧樹脂生產企業的廢水生化處理設施的運行效果看，若能排除鹽分的干擾，環氧樹脂生產廢水生化處理設施可以正常運行。

通常可考慮在生化處理工藝前序結合氣浮處理或電解處理工序，或可根據廢水實際情況考慮采用氧化混凝—生物鐵法—二段生物接觸氧化法處理。如有必要，可在生化處理工序其后增設化學氧化或活性碳吸附置，以達到大限度削減水污染物的目的。

3、焚燒法處理

除了采用前述方法之外，環氧樹脂生產廢水還可采用在爐子中焚燒的方法進行處理，該法需要消耗大量的熱量，且由于排出物中無機物和懸浮物濃度大，造成爐子的操作困難。

環氧樹脂是一類重要的熱固性樹脂品種，用途廣泛。環氧樹脂生產廢水濃度高、鹽分高、含難生物降解的有機氯化物，處理難度大，處理成本高。為達到較好的廢水處理效果，有效防治環氧樹脂廢水污染，建議采用成熟、有良好運行效果的處理工藝。

環氧樹脂廢水處理方法的選擇建議：1）環氧樹脂洗滌時，必須將二遍洗滌水與后續洗滌水分離，以便對高鹽分廢水實行單獨處理或預處理。高含鹽廢水建議采用多效蒸發析鹽預處理工藝。2）對環氧氯丙烷廢水進行精餾預處理，即可回收物料，又可大幅度減低后序處理負荷。3）物化與生化相結合，充分發揮生化處理裝置的處理能力。

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