聚氨酯生產廢水處理方法屬于水處理技術領域。它利用聚糖反應對廢水進行預處理，繼而采用厭氧?好氧的生化處理，后利用氧化法對廢水進行深度處理；厭氧池為兩個或兩個以上，當預處理后的廢水中COD濃度≥6000mg/L時，所述厭氧池以串聯的形式工作；當處理后的廢水中COD濃度＜6000mg/L時，所述厭氧池以并聯的形式工作。所述處理方法能有效應對聚氨酯生產過程中廢水水量、水質波動大的情況，克服了現有技術中聚氨酯廢水難生化處理和實際處理過程中效果不穩定的問題。

聚氨酯全稱為聚氨基甲酸酯，是主鏈上含有重復氨基甲酸酯基團的大分子化合物總稱，通過改變聚氨酯的原料組成，可以大幅的改變，得到不同軟硬度的產品，包括油漆涂料、泡沫塑料、彈性纖維等。我國是世界上聚氨酯生產和銷售大國，軟泡、硬泡、彈性體、氨綸、合成革漿料等聚氨酯材料在交通、家具、建筑、服裝等行業都有廣泛的應用。

聚氨酯在生產過程中會產生大量廢水，相較于其他廢水，聚氨酯生產廢水具有以下三個顯著的特點：一、廢水中污染物含量普遍較高且成分復雜，直接排放會使環境酸堿失衡；二、廢水中污染物多為醛類、有機酸和惰性溶劑等化合物，穩定性好，難以降解，生化降解時間較長，同時其含有的較高濃度的甲醛毒性較大，不僅會導致水中微生物死亡而且會損傷細胞內的遺傳物質，是可疑致癌物，若不加以治理直接排放會導致水體水質惡化、影響生態環境；三、廢水排水量、水質變化波動大，比如水體中COD濃度(單位：mg/L)可以在幾千到幾萬的范圍內波動變化。

傳統的處理工藝中都是對產品工藝廢水綜合后進入末端處理裝置一并進行處理，并沒有對廢水中物質的物化處理率及生化可降解性進行嚴格的區分。聚氨酯廢水中往往含有較高濃度的甲醛，對微生物具有毒害作用，會造成微生物死亡，生化處理失效。工藝廢水一旦綜合，若存在某些含難以破環降解物質的廢水，不但增加了運行成本還降低整體的處理效率，進入生化處理時，一旦不達標，更是難以溯源，且由于一些難降解物質的存在導致生化尾水出水COD不達標，常用聚氨酯生產廢水處理方法是MBR生物膜進行處理。

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