供氣系統是化工污水處理中好氧生物處理技術的核心部分，既要滿足微生物生長代謝的需要，又要保證三相混合均勻的攪拌動力需求。目前，常見的供氣方式有射流曝氣、表面曝氣（機械）、鼓風曝氣（大，中，微氣泡），其中，微孔鼓風曝氣是國內外主流的供氣方式，由鼓風機、氣體擴散裝置和一系列連通的管道組成，廣泛應用于 MBR、A/A/O、氧化溝等化工污水處理工藝中。一般地，供氣過程消耗化工污水處理廠 50%～90% 的電力（取決于其規模和所采用的技術方案），其消耗的電力成本占處理廠總成本的 15%～49%。可見，供氣能耗成本構成了污水處理成本的大部分，故供氣系統與曝氣設計、管線布設、運行管理與參數合理性都對投資和運行費用產生巨大的影響。因此，有必要對供氣系統與效率有關的曝氣方式、傳輸設計與參數管理進行深入研究，以尋求優化促進節能的新途徑。

在化工污水處理工程設計中，供氣系統的節能降耗需要從曝氣方式、設備選型、控制系統、工作環境、曝氣管道設計、曝氣器等方面著手。盡管曝氣方式有鼓風、表曝、射流等多種機械供風技術，也存在化學供氧（過氧化氫/鐵氧體/氧供體）、生物供氧（紅樹林根系原理）以及挑戰性新技術（氧氮分離膜、變壓吸附分離）等新型模式，然而，真正大規模技術推廣應用的當屬機械供風技術。基于以上考慮，漓源環保研究了污水好氧生物處理過程中常見供氣系統機械曝氣模式的適用范圍及動力效率等，討論供氣方式的合理性及其控制系統對于工藝節能的重要意義。以應用為廣泛的鼓風曝氣為例，分析溫度、氣壓、空氣中粉塵、含濕量等環境因素對供氣系統性能的影響，討論氣體在管道輸送過程中的耗能過程及節能優化途徑，指出曝氣器的孔徑及安裝位置對傳質、能耗等的影響范圍。針對目前實際污水處理廠曝氣器安裝與控制存在維修困難、缺乏反應器流體力學控制與微生物功能分布相結合的深度考慮問題，如涉及氧利用率/總動力效率的能耗評價、涉及如何實現污泥氧利用效率與負荷效率的匹配、曝氣與攪拌的一致性等方面，尋求化工污水生物處理工藝中供氣系統在過程節能與優化控制方面的基礎研究、技術創新與應用實踐相互協調的發展方向。

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