今天漓源環保給大家介紹一下油脂精煉廢水處理工藝，油脂精煉廢水主要來源于堿煉工序，在堿煉過程中，油脂中的游離脂肪酸轉變為鈉皂，通過離心分離或沉降從油脂中分離出來，然后油脂中殘留的少量鈉皂通過水洗方法，使其溶解到水相中，再分離出水相形成的油脂精煉廢水。這類廢水含有較高的動植物油、COD、TP及SS等，屬于典型的高濃度工業廢水。

目前針對這一廢水的主要油脂精煉廢水處理工藝主要為“物理預處理+好氧處理”聯用工藝，好氧處理多采用SBR，好氧接觸氧化等常規工藝，這些常規的好氧工藝耐沖擊負荷的能力較低，且出水需要深度處理，才能達到COD<50mg/L，本項目好氧工藝采用目前國內比先進的MBBR工藝作為二級處理工藝，兼具生物流化床和生物接觸氧化法兩者的優點，具有比面積大，生物量多，耐沖擊負荷的能力強等優點。

1、工程概況

以某大豆油加工生產企業為例，其主要從事大豆毛油生產及成品油精煉，該公司的生產廢水主要來源于大豆毛油的生產過程中的油籽加工廢水、DC廢水、洗罐水，成品油精煉過程中的精煉廢水及排放冷卻水等。該廢水含油量高，有機物含量高，且水質不穩定，總磷含量高，該企業產生生產廢水的水量為650m3/d。

2、處理工藝

2.1 工藝選擇

由于此種廢水含油量較高，TP較高，去除油脂后，可生化性較好，出水根據建設單位要求回用于鍋爐循環冷卻水的補給水，因此，油脂精煉廢水處理工藝采用以“隔油-混凝氣浮”為預處理工藝，去除精煉廢水中的浮油，并降低廢水中的TP。經預處理后的精煉廢水與其他廢水混合后，采用二級混凝氣浮對混合水進行預處理，進一步去除混合水中的乳化油，降低廢水中TP，采用“水解酸化-MBBR”為混合廢水的二級處理，臭氧為消毒工藝，不含余氯，可回用于企業生產。

2.2 工藝流程

根據本工程廢水的特點，該廢水中含油量、TP及有機物濃度均較高，但可生化性較好。精煉廢水先經過隔油池去除浮油，出水進入混凝氣浮池，調節酸堿，通過加入PAC、PAM發生混凝反應，初步降低精煉廢水中的TP;預處理后的精煉廢水與DC、油籽加工廢水在調節池混合，均質均量，精煉廢水中高濃度的有機物及TP在調節池內得到稀釋，混合水進入二級混凝氣浮，通過加入藥劑，進一步去除混合水中的動植物油、TP;預處理后的混合水進入水解酸化池，將大分子有機物分解成小分子有機物，水解酸化池出水自流至MBBR池，MBBR池內含有大量懸浮填料，具有較高的比表面積，通過與廢水中的有機物充分接觸，混合水中大部分的有機污染物在MBBR池內得以去除，MBBR出水經泥水分離后，進入消毒池，由于出水回用于循環冷卻水與生產環節有關，因此，采用臭氧消毒，同時達到去除水體色度的目的。

以上為漓源環保給大家介紹的油脂精煉廢水處理工藝，更多的污水處理知識請咨詢漓源環保。

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