今天漓源環保給大家介紹一下化工廢水處理工程含量超標的原因及對策，某化工有限公司現有污水處理站，其中污水處理站采用SBR工藝處理合成氨污水，處理后的污水達到排放要求。

一、原因分析

化工廢水處理工程自今年2月以來，污水處理站運行狀態不太穩定，主要表現為SBR池出水NH3-N和COD含量時有波動，甚至超標。

SBR池出水NH3-N含量超標的主要原因是進水中NH3-N含量升高所致。

SBR池進水NH3-N含量平均值達到高，上升幅度達到設計進水量濃度的40%。進一步查找進水NH3-N含量升高的源頭，發現主要是氣化工序污水排放量偏大所致，及時將其導入消防廢水回收池暫時儲存。

1）2月9日，由于源頭上采取措施不當，如關停冬季防凍長流水以減少低NH3-N污水的產生量，但由于氣化工序污水流量和污染物濃度保持不變，因此進入均質池的污水中NH3-N和COD含量均上升，且與COD含量超標嚴重的原因不謀而合；

2）盡管化工廢水處理工程進入污水處理站均質池的污水量有所減少，但由于當時均質池液位較高，因此，進入SBR池的污水量并未減少，即當日的處理水量未減少，而進水中NH3-N含量明顯升高；

3）在SBR池出水水質尚未好轉的情況下，即開始處理前積攢的高NH3-N含量氣化污水，這是SBR池出水NH3-N含量嚴重超標的主要原因。

4）加堿量嚴重不足，檢查發現其加堿球閥腐蝕嚴重，目測加堿量是其他SBR池正常時的1/3，這是導致其出水NH3-N含量嚴重超標的主要原因；

5）該池內的pH儀長期故障，操作人員存在故意少加或不加堿的現象；

6）SBR池好氧污泥沉降比不足5%，嚴重缺少活性污泥。

7）SBR池曝氣風機出OR探頭出現故障而未及時修復也是影響因素之一，終導致該池嚴重缺氧，好氧菌活性變差，NH3-N的降解能力下降。

二、應對措施

(1)當SBR池出水水質超標而無法送入中水回用站回用時，應將其切入消防廢水回收池，待工藝穩定時再逐漸消耗。

(2)加強源頭管理，保持污水處理站進水流量和水質相對穩定，其中進水流量、NH3-N和COD含量的波動不應超過10%。

(3)當進水流量和水質變化發生較大時，應及時將多余污水導入消防廢水回收池，待出水質量穩定時再將其定量加入均質池和SBR池，禁止在SBR工藝波動時消化消防廢水回收池污水。

(4)氣化工序污水流量較大時，設法從源頭上減少其產生量，而不應減少混合污水流量，否則進入污水處理站的污水中污染物濃度將產生波動。

(5)提高污水處理站進水的清潔度，保持氣化污水除鈣池、混合污水初沉池的除鈣和沉降效果良好，以降低帶入SBR池的無機物含量，使污泥濃度恢復至正常指標。

(6)盡快恢復SBR池在線pH儀的運行，以便及時調整SBR池的堿度。在pH儀故障期間，嚴查操作人員違規加堿的行為，消除人為因素的影響。

（7）要給SBR池及時添加好氧活性污泥，要補充好養活性污泥至30%-35%。

(8)氣化工序酸洗設備和管道時，應加大污水處理站均質池污水堿度的檢測頻次，并及時增大SBR池的堿液加入量，以保持硝化段pH在7.5～8.5、反硝化段pH在6.5～7.5。

（9）雖然采用增加污水中碳營養的措施，但實際并未改善污泥的活性。應根據進水中的COD含量，及時增減SBR池的乙酸鈉用量。

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