由于工業廢水對環境的影響大，加工難度大，在生產和處理過程中應遵循一些基本原則。涂裝廢水處理原則介紹主要有以下7點：應選擇無毒的生產工藝來替代或改造落后的生產工藝，以盡量減少或減少有毒有害廢水的產生。在使用有毒原料和生產有毒中間體和產品的過程中，應嚴格操作和監督，杜絕滴漏，減少損失，采取合理的工藝和設備。廢水中含有高毒性物質，如某些重金屬、放射性物質、高濃度苯酚和氰化物廢水，應與其他廢水分離，用于處理和回收有用物質。大流量、輕污染的廢水要妥善處理和回收利用，不排放到下水道中，不增加城市污水和城市污水處理負荷。

有機廢水如食品加工廢水、糖類廢水和造紙廢水可排放到城市污水處理系統中。涂裝廢水處理污水生化處理，一些可降解的有毒廢水，如苯酚和氰廢水，應首先處理，并按照允許排放標準排放到城市排水溝中，然后再進行生化處理。難降解的有毒廢水應單獨處理，不應排放到城市污水中。工業廢水處理的發展趨勢是將廢水和污染物作為有用資源循環利用或實施閉路循環。冶金廢水的主要特點是水量大、種類多、水質復雜。根據廢水來源、冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水(粉塵、氣體或氣體)、煤渣沖洗廢水、焦化廢水和廢水的冷凝、分離或溢流等在冶金生產中的分類和特點。

發展趨勢是發展廢水處理，采用無水或少水、無污染、少污染的新技術、新技術，例如干熄焦、煉焦煤預熱、直接從焦爐煤氣脫硫和氰化等;發展CO。綜合利用技術，如從廢水中回收有用物質和熱量，以減少原料燃料的損失;根據不同水質、綜合平衡和流量利用的要求，改進水質穩定措施，提高水回收率;適應冶金廢水特性的新型處理技術和技術的發展，如采用磁法處理鋼鐵廢水，效率高、占地面積小、操作管理方便等。其工藝有：有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂。

除有機溶劑脫脂外，由于含堿、表面活性劑脫脂劑、緩蝕劑等對pH、SS、COD、BOD、石油、色度等廢水中主要污染物的脫脂工藝。氰化物廢水處理技術隨著堿氯化工藝的日趨成熟，必須注意氰化物廢水應嚴格處理剩余的廢水，避免與金屬離子如鎳、鐵混合或處理困難。在堿性條件下，該法的原理是用氯化物氧化劑去除氰化物廢水，方法分為兩個階段，階段是氰化物氧化處理氰酸鹽，氰化物不完全損壞，稱為不完全氧化階段。康德相是將氰酸進一步氧化分解成二氧化碳和水，稱為完全氧化階段。

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