今天漓源環(huán)保給大家講述一下印刷線(xiàn)路板含氰廢水處理，近年來(lái)，隨著我國(guó)電子技術(shù)的發(fā)展和電子產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快，印刷線(xiàn)路板的需求隨之增加。印刷線(xiàn)路板生產(chǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生含氰廢水，氰化物屬于劇毒物，它會(huì)與人體內(nèi)高鐵細(xì)胞色素氧化酶結(jié)合，生成氰化高鐵細(xì)胞色素氧化酶而失去傳遞氧的功能，使細(xì)胞呼吸受到麻痹而引起窒息死亡。含氰廢水若不經(jīng)處理直接排放會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，威脅人類(lèi)健康。

1、含氰廢水來(lái)源

某省某柔性印刷線(xiàn)路板企業(yè)建有電鍍金制程車(chē)間和化學(xué)鍍金制程車(chē)間，其中電鍍金制程車(chē)間內(nèi)建有2條鍍金線(xiàn)，化學(xué)鍍金制程車(chē)間建有1條化學(xué)鍍鎳金線(xiàn)和1條化學(xué)鍍鎳鈀金線(xiàn)。印刷線(xiàn)路板生產(chǎn)時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行鍍金處理，而鍍金處理的主要原料為氰化亞金鉀。鍍金結(jié)束后，需要用水清洗印刷線(xiàn)路板，產(chǎn)生的清洗廢水為含氰廢水。

2、含氰廢水處理工藝

企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，電鍍金工序后需要清洗3次，化學(xué)鍍金工序后需要清洗2次。電鍍金工序后的一級(jí)清洗廢水中總氰化物濃度較高，企業(yè)收集該股廢水后采用電解法處理，處理后的一級(jí)清洗廢水和鍍金工序后的二級(jí)、三級(jí)水洗廢水一起進(jìn)離子交換樹(shù)脂裝置1號(hào)預(yù)處理；化學(xué)鍍鎳金工序和化學(xué)鍍鎳鈀金工序后的含氰清洗廢水進(jìn)離子交換樹(shù)脂裝置2號(hào)預(yù)處理。分別預(yù)處理后的含氰廢水一并進(jìn)纖維吸附裝置進(jìn)一步處理，處理后的含氰廢水排入廠區(qū)綜合廢水調(diào)節(jié)池，與廠區(qū)預(yù)處理后的其他生產(chǎn)廢水匯合，后接入市政污水管網(wǎng)。

電鍍金工序一級(jí)水洗廢水先采用電解處理，回收金的同時(shí)，在電流的作用下把廢水中的大部分氰電解氧化為二氧化碳和氮?dú)獾龋休^好的破氰作用；經(jīng)電解后的含氰廢水和其余含氰廢水通過(guò)離子交換樹(shù)脂＋纖維吸附裝置處理，回收金的同時(shí)進(jìn)一步去除廢水中的總氰化物。

為了確保事故狀態(tài)下含氰廢水的預(yù)處理效果，企業(yè)備用一套次氯酸鈉氧化處理裝置，對(duì)纖維吸附裝置出水進(jìn)行進(jìn)一步處理。正常情況下，企業(yè)采用“電解＋離子交換＋纖維吸附”處理廠區(qū)含氰廢水。

根據(jù)企業(yè)廢水總排口處的總氰化物監(jiān)測(cè)結(jié)果，該印刷線(xiàn)路板企業(yè)采用“電解＋離子交換＋纖維吸附”工藝處理含氰廢水效果較好，含氰廢水能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放.

以上為漓源環(huán)保給大家講述的印刷線(xiàn)路板含氰廢水處理，更多的污水處理知識(shí)請(qǐng)咨詢(xún)漓源環(huán)保。

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