今天漓源環保給大家介紹一下聚氨酯生產廢水處理，聚氨酯全稱為聚氨基甲酸酯，是主鏈上含有重復氨基甲酸酯基團的大分子化合物總稱，通過改變聚氨酯的原料組成，可以大幅的改變，得到不同軟硬度的產品，包括油漆涂料、泡沫塑料、彈性纖維等。我國是世界上聚氨酯生產和銷售大國，軟泡、硬泡、彈性體、氨綸、合成革漿料等聚氨酯材料在交通、家具、建筑、服裝等行業都有廣泛的應用。

聚氨酯在生產過程中會產生大量廢水，相較于其他廢水，聚氨酯生產廢水具有以下三個顯著的特點：一、廢水中污染物含量普遍較高且成分復雜，直接排放會使環境酸堿失衡；二、廢水中污染物多為醛類、有機酸和惰性溶劑等化合物，穩定性好，難以降解，生化降解時間較長，同時其含有的較高濃度的甲醛毒性較大，不僅會導致水中微生物死亡而且會損傷細胞內的遺傳物質，是可疑致癌物，若不加以治理直接排放會導致水體水質惡化、影響生態環境；三、廢水排水量、水質變化波動大，比如水體中cod濃度(單位：mg/l)可以在幾千到幾萬的范圍內波動變化。傳統的處理工藝中都是對產品工藝廢水綜合后進入末端處理裝置一并進行處理，并沒有對廢水中物質的物化處理率及生化可降解性進行嚴格的區分。聚氨酯廢水中往往含有較高濃度的甲醛，對微生物具有毒害作用，會造成微生物死亡，生化處理失效。工藝廢水一旦綜合，若存在某些含難以破環降解物質的廢水，不但增加了運行成本還降低整體的處理效率，進入生化處理時，一旦不達標，更是難以溯源，且由于一些難降解物質的存在導致生化尾水出水cod不達標，常用的處理方法是mbr生物膜進行處理，但是其存在膜制作成本高、運行成本高和易產生膜污染的缺點。

針對以上三個特點導致廢水的可生化性能較差，使得廢水必須經過充分的厭氧處理提高b/c值后，才能進行好氧生化達到凈化處理效果，且由于生化處理由于運行成本低、操作方法簡單等特點，已成為處理工業廢水較為廣譜且適用性較強的辦法。但是，不可忽視的是，聚氨酯生產廢水本身含有較高濃度的甲醛，其毒性會對生化處理系統造成抑制作用，不但難以達到廢水生物降解的目的，反而甚至有可能造成微生物死亡導致生物處理系統崩潰。

聚氨酯生產廢水處理，該方案在厭氧、好氧生化處理步驟前，采用鐵屑層過濾預處理、加入氫氧化鈉和氫氧化鈣進行反應的手段，對廢水進行了預處理，降低了生化處理階段進水水質中cod以及甲醛的濃度，降低了生物處理階段的進水壓力，終處理后出水水樣中的甲醛含量由10000～20000mg/l降到1mg/l，cod含量由1000～5000mg/l降到100mg/l以內，實現了廢水中污染物的有效去除。但該技術存在以下幾個問題：首先，需要設置鐵屑層以引入亞鐵離子，后期還需要補加混凝劑鐵離子并通入助凝劑氯氣，不僅在生化過程中產生大量沉淀泥而且氯氣會與水里的腐殖質酸類物質反應生成有害的鹵代物，與氨反應生成氯氨等影響生化效果且氯氣能引起強烈刺激，不安全環保；其次，考慮到聚氨酯生產廢水水量、水質變化波動大的實際因素，上述方案無法根據水量、水質負荷變化來調整其處理的能力。

針對聚氨酯生產廢水水量、水質變化波動大的實際因素，一般，采用厭氧處理廢水時，若厭氧進水的cod濃度過大，為了盡量獲得較好的水處理效果，一般厭氧生化處理時間會比長達幾天，就有可能導致污泥的加速老化；并且，若需處理的廢水水量大，又需要考慮處理效率的因素，如何有效的平衡處理效果與處理效率以及處理成本之間的關系尤為困難。

因此，針對上述問題，亟須提出一種成本低、綜合處理效果好、具有適應水量負荷、水質波動變化大的聚氨酯生產廢水處理方式。

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