工程概述

 中山某合成樹脂有限公司主要經營涂料樹脂、金屬催干劑、單體、溶劑、氫氧化鈷。主要生產涂料中含有大部分高分子物質、各類樹脂材料、聚合材料、黏合劑及金屬鈷鹽。生產過程中產生的廢水屬于高濃度有機廢水，其廢水的COD值達55000mg/L。

  根據中山某合成樹脂有限公司的水樣，漓源環保進行水樣化驗的結果及實際運行經驗分析，確定廢水處理系統的處理規模為：10m3/d。由于厭氧系統需補充一定的稀釋水，因此厭氧系統按37.5m3/d設計。

  中山合成樹脂廢水處理工程的污水處理的特點：

  ①廢水產水水量少，水中有機物濃度高，含有大部分高聚合大分子物質，成分復雜；

  ②廢水中COD含量高，BOD/COD比值低，導致廢水的可生化性差，廢水的耐生物老化性強；

  ③廢水中含有毒有害成分，會對水處理的微生物產生抑制作用；

  ④廢水中含油量高、乳化程度高；

  中山合成樹脂廢水處理工程主要采用“破乳反應+混凝+催化氧化+UASB反應+舊水池好氧反應”處理工藝，該工藝解決了廢水處理后不達標問題，同時節省了該工程的投資成本及運行成本，產生可回收的沼氣資源，出水有保障，長時間達標排放。

設計進出水水質

 根據漓源環保對中山合成樹脂廢水處理工程進行水樣化驗的結果以及實際運行經驗分析，決定設計進水水質如下：

  COD：55000mg/L   

  根據中山合成樹脂廢水處理工程要求，廢水經處理后出水的排放達到以下標準：

  COD：≤2500(mg/L)

  pH：6～9（無量綱）

廢水處理工藝技術分析

  對于中山合成樹脂廢水處理工程該廢水的處理，綜合考慮整個基建成本、后期的運行成本及處理效果，漓源環保采用“物化+生化”工藝，由于該廢水的產水量不大，水質濃度高，若直接進行生化處理不但達不到處理效果，還會對主要處理的微生物造成滅絕性危害，因此，在該廢水的生化處理前先通過物化工藝，如混凝沉淀、氣浮、鐵碳微電解等來去除部分污染物，降低廢水中的毒害性，改善廢水有機成分的性質，為后續生物處理做準備，后續通過生化工藝的厭氧+好氧處理使廢水處理達標。

  采用“物化+生化”處理能大大降低廢水中的有機成分，使廢水達標，具有成本低、管理操作便捷等優勢。

工藝流程

  生產廢水→調節池→混凝反應池→沉淀池→催化氧化池→厭氧調節池→UASB反應池→舊污水處理站好氧系統

工藝流程說明

  中山合成樹脂廢水處理工程廢水進入調節池中調節水量水質，再泵入破乳反應池，投加NaOH調節pH值，同時加入破乳劑使乳化狀的廢水結構破壞,廢水中各相分離開來。出水自流至混凝劑凝反應池，分別向其中投加PAC、PAM，和污水中的大量懸浮物反應生成容易沉淀的污泥，污泥沉淀后排至就污水處理站污泥池進行后續處理，上清液則自流入催化氧化池，投加氧化劑進行處理后自流入厭氧調節池。在厭氧調節池加入27.5m3/d稀釋水以降低廢水毒性后，用泵將廢水提升至UASB反應池，在產甲烷菌作用下，將污水中的大部分有機物分解成二氧化碳和甲烷。出水自流到舊污水處理站好氧系統進行后續處理。