今天漓源環保給大家介紹一下橡膠助劑生產廢水處理工藝，橡膠助劑的種類很多，尤其是橡膠促進劑，小噸位品種比較多，導致生產不同橡膠促進劑形成的生產廢水的成分不同。在生產幾種常用的橡膠助劑，如促進劑M(2-巰基苯并噻唑)、促進劑DM(2，2'-二硫代二苯并噻唑)和硫化促進劑CBS(N-環已基-2-苯并噻唑次磺酰胺)時，會產生M、DM和CBS等3類廢水。

M廢水中的主要有機污染物是未反應完全的原料苯胺和殘留在水中的產品M;DM廢水中的主要有機污染物是未反應完全的中間體M;CBS廢水中的主要污染物是未反應完全的中間體M和原料環己胺。這3種廢水中的污染物的特征，使得3種廢水難以通過簡單的生物法處理來獲得較好效果。同時由于3種廢水中的主要污染物實為產品原料或產品，如何有效回收該部分污染物成為關鍵問題。

現階段較為常用的橡膠助劑生產廢水處理方法是采用蒸餾法來處理CBS廢水和DM廢水。該方法采用的主要設備是蒸餾釜、蒸汽噴射壓縮器和預熱器，能耗大、設備腐蝕性高，同時餾出液和釜液中存在難揮發、高沸點有機物，不易處理，容易造成二次污染。此外，現有技術中還有采用吸附法來處理橡膠助劑生產廢水，例如以活性炭等物質為吸附劑，這種方法處理成本高，活性炭回收利用率低，不適合于工業應用。由于廢水有機污染物含量較高，同時氯化鈉及促進劑等對微生物具有很強的毒性，生化處理難度很大，因而針對該類廢水的處理大多以蒸餾法、濕式氧化等物化處理工藝為主，這些處理工藝投資及運行成本高、占地面積大、操作條件苛刻，而且生化系統極不穩定，不利于規模化實施。

現有橡膠助劑生產廢水處理技術中，為了提高處理效率，通常將各種橡膠助劑生產廢水一起混合，之后對混合物統一進行廢水處理。采用單一的廢水處理方法達不到理想效果。現有技術中通過將物理方法、化學方法、生化方法等結合起來綜合實施，以期達到較好效果。因此，需要一種新的橡膠助劑生產廢水的預處理方法。

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