某化工企業主要生產順酐，在進行產品生產過程中會產生一定的順酐生產廢水，主要來源于順酐生產線水洗廢水、丁二醇裝置、PBAT裝置生產廢水，廢水中有機酸、DBP及焦油等是增加水體COD的源頭，還含有一定量的氨(胺)基化合物、雜環化合物、苯類、醚類，屬生物不易降解高濃度有機廢水成分，對微生物生長具有抑制作用，因此為避免對水環境造成不可挽回的影響，需及時采取而合適的順酐生產廢水處理工藝對其進行處理。

考慮到順酐生產廢水中有機物污染濃度較高，需要先對廢水進行必要的預處理。綜合考慮基建成本、后期運行維護以及污水處理系統的穩定、出水效果，在順酐生產廢水處理中生化處理采用“厭氧反應+多級好氧+深度處理”處理工藝對廢水中含有的溶解性有機物進行處理。生物前段采用厭氧處理，反應過程的厭氧處理要比好氧處理更為敏感, 厭氧需要各高度特異化的微生物類群。而好氧系統具有眾多非特異性的微生物類群, 如果環境條件改變，相應的微生物群體也可能出現微妙的變化。因此充分利用厭氧階段的水解作用, 可以破環和降解有毒物的抑菌能力，對好氧處理是有利的。

順酐生產廢水處理主要采用厭氧-缺氧-好氧的組合工藝在去除有機物的同時進行脫氮除磷。厭氧反應的環境要求較為嚴格，在中溫的條件下厭氧處理效果可以達到峰值，因此在進入厭氧處理前需進行溫度監控。厭氧法能直接處理高濃度有機廢水, 但殘留有機物濃度往往比較高, 色度較大, 且帶有臭味，好氧處理可在一定程度上克服這些缺點，因此配合好氧處理使廢水處理后出水效果好。

順酐生產廢水經預處理及生化處理后的廢水進入深度處理工藝，具體采用的深度處理工藝根據企業所需達到的排放標準進行選擇。

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