今天漓源環(huán)保給大家介紹一下橡膠加工廢水處理技術(shù)分享，天然橡膠作為重要的工業(yè)原料和戰(zhàn)略資源，具有加工性能優(yōu)良、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，在國防、汽車、航天、服裝、乳膠制品等各個(gè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。因此天然橡膠產(chǎn)業(yè)與鋼鐵、煤炭、石油并稱為國民經(jīng)濟(jì)的四大支柱產(chǎn)業(yè)，并成為熱帶地區(qū)農(nóng)業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)之一。天然橡膠加工過程產(chǎn)生的廢水直接排放會造成環(huán)境污染，一般需采用天然橡膠加工廢水處理的方式來避免。

產(chǎn)生污染，以保護(hù)環(huán)境。當(dāng)前天然橡膠加工廢水處理仍存在占地面積大、處理周期長等諸多問題;同時(shí)天然橡膠加工廢水中含有白堅(jiān)木皮醇等高附加價(jià)值的物質(zhì)，目前仍未充分回收利就目前天然橡膠加工廢水處理標(biāo)準(zhǔn)提高的背景下，漓源環(huán)保提出了2種深度脫氮新技術(shù)。

1、剩余污泥發(fā)酵產(chǎn)酸藕合反稍化深度脫氮技術(shù)

剩余污泥即二沉淀池所排放的污泥，其成分復(fù)雜，富含大量的有機(jī)物和細(xì)菌微生物，是污泥處理處置的主要部分。剩余污泥發(fā)酵產(chǎn)酸可作為反硝化碳源促進(jìn)深度脫氮，因此將天然橡膠加工廢水好氧處理系統(tǒng)含有硝態(tài)氮的硝化液與剩余污泥一起投加至發(fā)酵系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)同步污泥水解發(fā)酵產(chǎn)酸與反硝化，終實(shí)現(xiàn)深度脫氮。由于該系統(tǒng)中有NO-x-N電子受

體，破壞產(chǎn)甲烷菌生長所需的嚴(yán)格厭氧環(huán)境，從而控制發(fā)酵產(chǎn)酸的有機(jī)酸被用于產(chǎn)甲烷，使其用于反硝化作用;該工藝簡單，由于發(fā)酵和反硝化在同一個(gè)系統(tǒng)中進(jìn)行，傳統(tǒng)工藝上清液的分離和淘洗問題被避免;該工藝在實(shí)現(xiàn)深度脫氮的同時(shí)，還達(dá)到了污泥減量的目的。

2、厭氧氨氧化脫氮技術(shù)

該技術(shù)是在厭氧氨氧化菌的作用下，以NO-2-N為電子受體，將NH4+-N轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓蓪?shí)現(xiàn)天然橡膠加工廢水的自養(yǎng)脫氮。該技術(shù)不需要有機(jī)物作為碳源，故不會對厭氧產(chǎn)甲烷階段造成影響。天然橡膠加工廢水氨氮含量高，有利于實(shí)現(xiàn)厭氧氨氧化脫氮。要實(shí)現(xiàn)厭氧氨氧化脫氮，需要同時(shí)有NH4+-N和NO-2-N，天然橡膠加工廢水中不含NO-2-N，可采用短程硝化工藝先將一部分的NH4+-N氧化成NO-2-N因此，天然橡膠加工廢水中可應(yīng)用短程硝化/厭氧氨氧化脫氮工藝。該工藝節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，反應(yīng)中氨可直接提供電子，不需外加碳源;節(jié)省耗氧量，因?yàn)槎坛滔趸兄恍柩趸徊糠值陌?產(chǎn)酸量下降，產(chǎn)堿量降至零，用于中和所需的化學(xué)試劑的量可以減少，運(yùn)行費(fèi)用降低，減輕二次污染;產(chǎn)泥量低，厭氧氨氧化菌的比增殖速率低，生物量生長慢，產(chǎn)污泥量少。

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