焦化酚氰廢水處理回用工藝具有凈化率高、綜合利用能力強等特點，主要包括如下幾個階段：

1、生化前預處理階段

該階段的作用在于去除焦化廢水中的油類、膠體、懸浮物、色度、COD等污染物，其工藝流程為：除油池——調節池——射流氣浮機。除油池主要去除原水中的大量焦油，底部沉淀物由管道輸送到調節池之中，調節池中的潛水曝氣器可以均勻攪拌來水，并去除焦化廢水中的殘留重油和浮油，經由提升泵傳送到射流氣浮機，通過罐體、溶氣泵、出油管道、出渣管道等裝置，并添加高效絮凝劑，以達到良好的預處理效果。

2、焦化酚氰廢水生化處理階段。該階段是借助于酶選擇性活性污泥等微生物的生物化學作用，降低焦化酚氰廢水中的COD、NH3、–N等污染物，實現對焦化廢水的生化處理。

該階段流程使用的設備有：（1）厭氧生物膜反應器。該裝置可以酸化和降解大分子有機物，其內含有的碳纖維組合填料可以較好地切割分散微小氣泡。（2）缺氧生物膜反應器。該裝置內裝有碳纖維填料，它以進水有機物為碳源，以回流水中的硝態氨為氧源，發生反硝化脫氨反應，降解并去除焦化廢水中的NH3、-N、COD等污染物。（3）好氧生物反應器。該裝置應用活性污泥法進行生化處理，利用平流曝氣池結構進行鼓風曝氣，進行硝化作用并去除焦化廢水中的氨氮污染物、COD等。（4）平流沉淀池。該裝置主要用于泥水分離，依靠混合液重力自流的作用發揮作用。（5）混凝反應池。在裝置中添加PAC（聚合氯化鋁）混凝劑、氧化劑，實現對水中有機物的降解和沉淀。（6）斜板沉淀池。該裝置進一步沉淀并去除絮凝生成的沉淀物。（7）污泥濃縮池。該裝置定期收集排出的污泥并加以濃縮處理。

3、深度處理回用階段。這一階段的工藝流程為；過濾、部分除鹽、脫色。其中：（1）陶瓷膜過濾器利用氧化鋁、石英砂、剛玉砂、碳化硅等原料，進行焦化廢水的過濾、除油，表現出阻力小、耐酸堿性強、精度高等特性，并具有良好的清洗和再生性能，達到較高的除油效果。（2）超濾裝置。超濾膜主要是將非活性硅、鐵、鋁等膠體、蛋白質、微生物、大分子有機物等進行截留和去除。（3）納濾裝置。它主要截留多價離子和高于200分子量的有機物，而對于單價離子的截留較少，體現出較強的通透性。

綜上所述，焦化酚氰廢水處理的深度處理及回用要根據不同的回用用戶，選取適宜的深度處理回用工藝和方法，較好地提升焦化廢水處理回用的效率，增強生化處理效果，使出水符合循環再利用標準和要求，實現焦化廢水的零排放和資源再利用。

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