關(guān)于化工合成制藥廢水處理的研究發(fā)現(xiàn)，通過物理化學(xué)的方法處理化工合成制藥廢水的時候，雖然可以提高廢水的去除率，但是成本普遍較高，對于小規(guī)模的制藥廠不能完全承擔(dān)。而好氧生物處理合成的廢水雖然水質(zhì)比較好，但是要對廢水進(jìn)行稀釋，從成本上來說就存在問題。而厭氧反應(yīng)器處理廢水，有著操作簡便且可處理高濃度廢水的特性，但是水質(zhì)需要進(jìn)行進(jìn)一步的處理，過程繁瑣。綜合以上結(jié)果，能夠達(dá)到較高的去除率、較低的成本、較好的可操作性等多方面需求的化工合成制藥廢水處理方式還尚未發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的各種處理方式都存在缺點。目前也有提出高效厭氧反應(yīng)器的處理，或可能進(jìn)行物理化學(xué)以及生物方式的聯(lián)合，互相彌補(bǔ)缺點，達(dá)到更好的處理效果。

為了探究化工合成制藥廢水使用fenton法處理的效果。方法：取8個樣本的制藥廢水，進(jìn)行fenton法處理后比較COD的去除率。結(jié)果：8個樣本的廢水處理后均達(dá)到了排出標(biāo)準(zhǔn)，且清除率約在70%左右。結(jié)論：利用Fenton法可以高效的處理化工合成的制藥廢水，且成本低易操作，值得推廣。

從實驗上來看，有很多的地方值得進(jìn)行討論和研究。首先就是如何提升COD去除率的問題。從實驗的結(jié)果上來看，雖然COD的含量在標(biāo)準(zhǔn)以下，但是區(qū)間較大，說明處理結(jié)果不是很穩(wěn)定。可能與很多因素有關(guān)。例如鐵粉與活性炭的比例可以影響實驗結(jié)果。本次實驗利用鐵與過氧化氫反應(yīng)形成氧化過程，但是鐵粉與活性炭會形成原電池，過多或過少的原電池對于后的處理效果都有較大的影響，本次實驗就要求調(diào)節(jié)pH。如果不進(jìn)行pH的調(diào)節(jié)，廢水會基本保持在一個不反應(yīng)的狀態(tài)。根據(jù)氧化反應(yīng)的原理，酸性的時候二價鐵離子較多，因此反應(yīng)的效果比較好。本次實驗中對曝氣時間沒有進(jìn)行限制，但是實驗結(jié)果來看影響較大。如何在減少時間成本的狀態(tài)下達(dá)到好的效果，當(dāng)前已有大量的研究進(jìn)行探索。在經(jīng)過多次的實驗后以及結(jié)合他人的研究成果，初步認(rèn)定為鐵粉與活性炭質(zhì)量比1：1、pH2.5、曝氣時間一小時，過氧化氫投加量為12.24mmol/L的時候效果好，這也是本次實驗準(zhǔn)備階段閱讀大量有關(guān)實驗后得出的數(shù)據(jù)，從實驗結(jié)果上來看效果較為理想。

Fenton法與傳統(tǒng)的碳鐵微電解以及其他的方法相比，具有很多的優(yōu)點。首先，其成本較小。木炭的成本較低，并且使用的鐵屑可以是廢舊的鐵屑，符合環(huán)保的特點。其次，器材上只使用曝氣裝置，設(shè)備簡單。再者，操作簡單，沒有繁瑣的步驟，可行度高。因此對于那些難以降解的生物，F(xiàn)enton法處理制藥廠的污水有著較為良好的效果。

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