增塑劑生產廢水因其含有高濃度難降解有機物、殘留原料及潛在毒性成分，處理難度較大，對環境和水體安全構成一定威脅。為實現穩定達標排放，目前在工程實踐中已形成多種行之有效的增塑劑生產廢水處理方法，能夠有效應對該類廢水的復雜特性。

深度氧化技術在增塑劑廢水處理中發揮著關鍵作用，尤其適用于預處理階段。芬頓氧化法通過在酸性條件下投加雙氧水和硫酸亞鐵，產生強氧化性的羥基自由基（·OH），可有效破壞廢水中鄰苯類、對苯類等芳香族化合物的共軛結構，顯著降低COD并提高其可生化性。該方法反應迅速、脫色效果明顯，特別適合處理高濃度、可生化性差的增塑劑生產廢水。但其藥劑消耗較大，運行成本較高，且產生含鐵污泥需妥善處置，因此常作為預處理手段與其他工藝聯用。

生物處理仍是去除增塑劑生產廢水中大部分有機物的核心環節。厭氧-好氧聯合工藝被廣泛采用，其中UASB（上流式厭氧污泥床）或IC（內循環厭氧反應器）作為厭氧段，可在降解大分子有機物的同時產生沼氣，實現能源回收，降低整體能耗。后續的好氧段如SBR（序批式活性污泥法）或MBR（膜生物反應器）則進一步降解殘留污染物，并完成脫氮除磷過程。MBR工藝因其出水清澈、可直接回用等優勢，在有中水需求的企業中應用廣泛，但需注意膜污染的防控與維護。

對于出水標準更為嚴格或追求資源化利用的企業，膜分離技術如納濾（NF）和反滲透（RO）可作為深度處理手段。這類技術能夠截留溶解性有機物、鹽分及微量難降解成分，使出水達到工業回用水質要求，助力企業實現節水減排與綠色運營目標。盡管初期投資和運行成本相對較高，但在特定場景下具備顯著的環境與經濟效益。

增塑劑生產廢水處理工藝需結合企業實際排水特征、污染物負荷及環保目標進行系統設計。廣州漓源環保技術有限公司專注于化工行業廢水處理19年，具備豐富的工程經驗和技術實力，為企業量身打造專屬污水處理解決方案，助力企業實現可持續發展與環保合規。漓源環保工程師聯系電話：辛工：13580340580 張工：13600466042