日化工廠廢水處理需應對高濃度有機物、強乳化、泡沫多及水質水量波動大等挑戰，通常采用多級協同的全流程處理體系以實現穩定達標。漓源環保服務了眾多的日化企業，并從中總結出一套切實可行的日化工廠廢水處理工藝流程，下面帶您一起了解一下。

日化工廠廢水先通過格柵攔截生產過程中殘留的顆粒物、包裝碎屑及懸浮雜質，防止后續管道和泵體堵塞，并進入調節池進行水質水量的均衡。由于日化產品多為多品種、小批量生產，設備清洗頻繁，導致排水具有明顯的間歇性和沖擊性負荷，調節池在此階段發揮關鍵作用，可有效緩解高濃度廢水對后續系統的沖擊，保障處理過程的連續穩定運行。

預處理階段普遍采用混凝沉淀或氣浮技術，通過投加PAC、PAM等藥劑破壞廢水中由表面活性劑和乳化劑形成的穩定膠體體系，有效去除懸浮物、乳化油及部分難降解有機物，顯著降低濁度、色度和COD，減輕生化系統負擔。對于含大量泡沫的廢水，氣浮工藝尤為適用，可同步實現固液分離與泡沫消減。針對可生化性差、色度深或含有難降解成分如熒光增白劑、硅油的廢水，常引入深度氧化技術如芬頓氧化或臭氧催化氧化作為強化預處理手段，通過強氧化作用破壞復雜分子結構，提升廢水B/C比，同時實現深度脫色，為后續生物處理創造有利條件。

完成預處理后，廢水進入核心生化處理環節，普遍采用“厭氧+好氧”聯合工藝。厭氧段如UASB（上流式厭氧污泥床）或IC（內循環厭氧反應器）適用于高濃度有機廢水，可在降解COD的同時產生沼氣，實現能源回收，顯著降低運行能耗。該工藝對水質波動適應性強，適合日化企業頻繁換線清洗帶來的負荷沖擊。好氧段則根據廠區條件和出水要求，選用SBR（序批式活性污泥法）、接觸氧化或MBR（膜生物反應器）等工藝，進一步降解殘余有機物，并完成脫氮除磷過程。其中MBR工藝結合生物降解與膜分離，出水水質優良，可直接用于廠區綠化、沖洗或作為純化水制備的補水，實現水資源循環利用。

為進一步提升出水品質，滿足嚴苛排放標準或實現中水回用，可在生化出水后增設活性炭吸附、臭氧深度氧化或超濾、反滲透等深度處理單元，去除微量污染物和殘余色度。整個處理過程中產生的化學污泥和生物污泥經濃縮、脫水后妥善處置，避免二次污染。

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